ATOS阿托斯雙聯(lián)葉片泵

PFE型定量葉片泵為高工業(yè)用泵，具有以下
性高，易于維修
工作壽命長(cháng)，可循環(huán)使用超過(guò)106次
低噪聲，如圖表所示
適用液壓油或合成液
設計和制造技術(shù)高
使用范圍廣
可提供通過(guò)ATEX的防爆型油泵
3種基本形式
泵芯*互換
ISO, SAE和DIN標準安裝    
*的泵芯設計帶軸向和徑向液壓負載平衡
定子、轉子和配油盤(pán)之間間隙可進(jìn)行自動(dòng)補償 = 高容積效率
偏心注銷(xiāo)結構的12葉片轉子= 減小輸出的脈動(dòng)和噪聲
對稱(chēng)配油盤(pán)，凸輪外形和葉片末端采用*化設計
功率重量比超過(guò)5 kW/kg
壓力高達210～300bar
13種排量選擇，16150毫升/轉
PFED雙聯(lián)葉片泵
泵芯式結構設計 = 易于維修    
高，低噪聲
工作原理
葉片泵轉子旋轉時(shí)，葉片在離心力和壓力油的作用下，尖部緊貼在定子內表面上。這樣兩個(gè)葉片與轉子和定子內表面所構成的工作容積，由小到大吸油后再由大到小排油，葉片旋轉周時(shí)，完成兩次吸油與排油。
、單作用葉片泵的工作原理
泵由轉子1、定子2、葉片3、配油盤(pán)和端蓋等部件所組成。定子的內表面是圓柱形孔。轉子和定子之間存在著(zhù)偏心。葉片在轉子的槽內可靈活滑動(dòng)，在轉子轉動(dòng)時(shí)的離心力以及通入葉片根部壓力油的作用下，葉片頂部貼緊在定子內表面上，于是兩相鄰葉片、配油盤(pán)、定子和轉子間便形成了個(gè)個(gè)密封的工作腔。當轉子按逆時(shí)針?lè )较蛐D時(shí)，圖右側的葉片向外伸出，密封工作腔容積逐漸增大，產(chǎn)生真空，于是通過(guò)吸油口6和配油盤(pán)5上窗口將油吸入。而在圖的左側。葉片往里縮進(jìn)，密封腔的容積逐漸縮小，密封腔中的油液經(jīng)配油盤(pán)另窗口和壓油口1被壓出而輸出到系統中去。這種泵在轉子轉轉過(guò)程中，吸油壓油各次，故稱(chēng)單作用泵。轉子受到徑向液壓不平衡作用力，故又稱(chēng)非平衡式泵，其軸承負載較大。改變定子和轉子間的偏心量，便可改變泵的排量，故這種泵都是變量泵。
二、雙作用葉片泵的工作原理
它的作用原理和單作用葉片泵相似，不同之處只在于定子表面是由兩段長(cháng)半徑圓弧、兩段短半徑圓弧和四段過(guò)渡曲線(xiàn)八個(gè)部分組成，且定子和轉子是同心的。在圖示轉子順時(shí)針?lè )较蛐D的情況下，密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大，為吸油區，在左下角和右上角處逐漸減小，為壓油區；吸油區和壓油區之間有段封油區把它們隔開(kāi)。這種泵的轉子每轉轉，每個(gè)密封工作腔完成吸油和壓油動(dòng)作各兩次，所以稱(chēng)為雙作用葉片泵。泵的兩個(gè)吸油區和兩個(gè)壓油區是徑向對稱(chēng)的，作用在轉子上的液壓力徑向平衡，所以又稱(chēng)為平衡式葉片泵。
雙作用葉片泵的瞬時(shí)流量是脈動(dòng)的，當葉片數為4的倍數時(shí)脈動(dòng)率小。為此，雙作用葉片泵的葉片數般都取12或16。
管理要點(diǎn)
除需防干轉和過(guò)載、防吸入空氣和吸入真空度過(guò)大外，還應注意：
葉片泵

ATOS阿托斯雙聯(lián)葉片泵
葉片泵
1．泵轉向改變，則其吸排方向也改變葉片泵都有規定的轉向，不允許反。因為轉子葉槽有傾斜，葉片有倒角，葉片底部與排油腔通，配油盤(pán)上的節流槽和吸、排口是按既定轉向設計?？赡孓D的葉片泵必須專(zhuān)門(mén)設計。
2．葉片泵裝配 配油盤(pán)與定子用定位銷(xiāo)正確定位，葉片、轉子、配油盤(pán)都不得裝反，定子內表面吸入區部分zui易磨損，必要時(shí)可將其翻轉安裝，以使原吸入區變?yōu)榕懦鰠^而繼續使用。
3．拆裝 注意工作表面清潔，工作時(shí)油液應很過(guò)濾。
4. 葉片在葉槽中的間隙太大會(huì )使漏泄增加，太小則葉片不能自由伸縮，會(huì )導致工作失常。
5．葉片泵的軸向間隙 對ηv影響很大。
1)小型泵-0.015～0.03mm
2)中型泵-0.02～0.045mm
6．油液的溫度和粘度 般不宜超過(guò)55℃，粘度要求在17～37mm2／s之間。粘度太大則吸油困難；粘度太小則漏泄嚴重