關(guān)于日本SMC電磁閥閥門(mén)密封材料的選擇依據 對于日本SMC電磁閥的密封材料的要求是非常的嚴格的，因為閥門(mén)一般是用于工業(yè)或者是化工行業(yè)中，對于一些耐腐蝕還有沖蝕等都是有較為嚴格的標準的。但是對于閥門(mén)密封材料在選擇的時(shí)候都有哪些重要的依據呢？下面天津一標閥門(mén)小編就來(lái)詳細的給大家介紹下吧！ 1、耐腐蝕。腐蝕即密封面在介質(zhì)作用下，表面受到破壞的過(guò)程。如果表面受到這種破壞，密封性就不能，因此，密封面材料必須耐腐蝕。材料的耐腐蝕性主要取決于材料的萬(wàn)分及其化學(xué)穩定性。 2、抗擦傷。擦傷即密封面相對運動(dòng)過(guò)程中，材料因摩擦而引起的損壞。這種損壞必然引起密封面的破壞，因此，密封面材料必須具有良的抗擦傷性能，尢其是閘閥。材料的抗擦傷性往往是由材料內部性質(zhì)決定的。 3、耐沖蝕。沖蝕即介質(zhì)高速流經(jīng)密封面時(shí)，使密封面遭到破壞的過(guò)程。這種破壞在高溫、高壓蒸汽介質(zhì)中使用的節流閥、安全閥更為明顯，對密封性破壞影響很大，因此，耐沖蝕亦是密封面材料的重要要求之一。 4、應有一定的硬度，并在規定工作溫度下硬度下發(fā)生大的下降。 5、日本SMC電磁閥密封面和本體材料的線(xiàn)膨脹系數應該近似，這對鑲密封圈的結構更為重要，以免高溫下容易產(chǎn)生額外的應力和引起松動(dòng)。 6、在高溫條件下使用，要有足夠的抗氧化、抗熱疲勞性以及熱循環(huán)等問(wèn)題。 對于日本SMC電磁閥的密封材料的要求是非常的嚴格的，因為閥門(mén)一般是用于工業(yè)或者是化工行業(yè)中，對于一些耐腐蝕還有沖蝕等都是有較為嚴格的標準的。但是對于閥門(mén)密封材料在選擇的時(shí)候都有哪些重要的依據呢？下面天津一標閥門(mén)小編就來(lái)詳細的給大家介紹下吧！ 1、耐腐蝕。腐蝕即密封面在介質(zhì)作用下，表面受到破壞的過(guò)程。如果表面受到這種破壞，密封性就不能，因此，密封面材料必須耐腐蝕。材料的耐腐蝕性主要取決于材料的萬(wàn)分及其化學(xué)穩定性。 2、抗擦傷。擦傷即密封面相對運動(dòng)過(guò)程中，材料因摩擦而引起的損壞。這種損壞必然引起密封面的破壞，因此，密封面材料必須具有良的抗擦傷性能，尢其是閘閥。材料的抗擦傷性往往是由材料內部性質(zhì)決定的。 3、耐沖蝕。沖蝕即介質(zhì)高速流經(jīng)密封面時(shí)，使密封面遭到破壞的過(guò)程。這種破壞在高溫、高壓蒸汽介質(zhì)中使用的節流閥、安全閥更為明顯，對密封性破壞影響很大，因此，耐沖蝕亦是密封面材料的重要要求之一。 4、應有一定的硬度，并在規定工作溫度下硬度下發(fā)生大的下降。 5、密封面和本體材料的線(xiàn)膨脹系數應該近似，這對鑲密封圈的結構更為重要，以免高溫下容易產(chǎn)生額外的應力和引起松動(dòng)。 6、在高溫條件下使用，要有足夠的抗氧化、抗熱疲勞性以及熱循環(huán)等問(wèn)題。 一般處理時(shí)將閥門(mén)改造為迷宮式或多級減壓結構的調節閥，并增加閥門(mén)通徑的方式來(lái)解決。由于以上的方式投資費用很高，現一種簡(jiǎn)單易行、成本低廉且的處理方式：在調節閥后加裝節流孔，通過(guò)增加調節閥后壓力的方式解決調節閥的汽蝕噪音和振動(dòng)。 調節閥噪音的來(lái)源及解決方案： 現場(chǎng)凝結水再循環(huán)調節閥的噪音來(lái)源主要來(lái)源于液體動(dòng)力產(chǎn)生的噪聲，機械部分的振動(dòng)也是由于液體動(dòng)力產(chǎn)生噪聲的受激產(chǎn)生；現場(chǎng)測量閥門(mén)的振動(dòng)分布狀況主要集中在調節閥后的漸擴噴嘴位置，現場(chǎng)產(chǎn)生的噪音源也產(chǎn)生在漸擴噴嘴位置。 由于調節閥前后壓差較大，流體經(jīng)過(guò)調節閥后，節流部位面積急劇變化，流速升高，壓力下降，調節閥內的流體開(kāi)始出現氣、液兩相流混合體，流體的減速和膨脹作用產(chǎn)生噪聲，且調節閥后的漸擴噴嘴位置由于流道面積的急劇變化，閥門(mén)出口的流體在高速射流狀態(tài)下引起流動(dòng)速度不均勻，產(chǎn)生噪音。 解決調節閥后的噪音主要解決調節閥后的流體流動(dòng)狀態(tài)，使流體的流動(dòng)狀態(tài)盡量保持平穩，不產(chǎn)生的射流狀態(tài)。 在調節閥后加裝節流孔，增加調節閥后的壓力，使調節閥后的管路充盈流體，在流體經(jīng)過(guò)調節閥后產(chǎn)生射流時(shí)，依靠水的緩沖作用使節流孔后水流平緩，消除調節閥后的噪音。 在發(fā)電廠(chǎng)凝結水泵再循環(huán)調節閥的振動(dòng)處理上，采用簡(jiǎn)易的在調節閥后直接加裝節流孔的方式，可以將閥門(mén)及管道的振動(dòng)得到的控制和解決。節流孔的選擇須依照以下原則： （1）合理的節流孔徑。以稍微提高調節閥后的振動(dòng)為目的，節流孔直徑不能小于調節閥閥籠所有通流孔綜合的當量直徑。 （2）選擇適當的節流孔后直管段。取用的直管段不小于調節閥后出口母管內徑的12倍。 （3）調節閥后出口端保持適當的水位高度。高度一般選用調節閥后母管內徑的2倍以上。
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