SMC電磁閥在運用過(guò)程中的知識論述
SMC電磁閥圍繞閥軸旋轉來(lái)達到開(kāi)啟與關(guān)閉的種閥，在管道上主要起切斷和節流用。蝶閥啟閉件是個(gè)圓盤(pán)形的蝶板，在閥體內繞其自身的軸線(xiàn)旋轉，從而達到啟閉或調節的目的。蝶閥全開(kāi)到全關(guān)通常是小于90° ，蝶閥和蝶桿本身沒(méi)有自鎖能力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門(mén)的操作。
工業(yè)蝶閥的特點(diǎn)能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門(mén)公稱(chēng)通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道。
SMC電磁閥在運用過(guò)程中的知識論述SMC電磁閥缺點(diǎn)是作節流使用時(shí)，由于使用不當會(huì )產(chǎn)生氣蝕，使橡膠座剝落、損傷等情況發(fā)生。為此，現在上又開(kāi)發(fā)金屬密封蝶閥，氣蝕區減小，近幾年我國也開(kāi)發(fā)了金屬密封蝶閥，在日本近年來(lái)還開(kāi)發(fā)耐氣蝕、低振動(dòng)、低噪聲的梳齒形蝶閥。
般密封座的壽命在正常情況下，SMC電磁閥如何正確選用則要根據工況要求。
SMC電磁閥的開(kāi)度與流量之間的關(guān)系，基本上呈線(xiàn)性比例變化。如果用于控制流量，其流量特性與配管的流阻也有密切關(guān)系，如兩條管道安裝閥門(mén)口徑、形式等全相同，而管道損失系數不同，閥門(mén)的流量差別也會(huì )很大。
如果SMC電磁閥處于節流幅度較大狀態(tài)，閥板的背面容易發(fā)生氣蝕，有損壞閥門(mén)的可能，般均在15°外使用。
SMC電磁閥處于中開(kāi)度時(shí)，閥體與蝶板前端形成的開(kāi)口形狀以閥軸為，兩側形成完成不同的狀態(tài)，側的蝶板前端順流水方向而動(dòng)，另側逆流水方向而動(dòng)，因此，側閥體與閥板形成似噴嘴形開(kāi)口，另側類(lèi)似節流孔形開(kāi)口，噴嘴側比節流側流速快的多，而節流側閥門(mén)下面會(huì )產(chǎn)生負壓，往往會(huì )出現橡膠密封件脫落.
SMC電磁閥操作力矩，因開(kāi)度及閥門(mén)啟閉方向不同其值各異，臥式蝶閥，特別是大口徑閥，由于水深，閥軸上、下水頭差所產(chǎn)生的力矩也不容忽視。另外，閥門(mén)進(jìn)口側裝置彎頭時(shí)，形成偏流，力矩會(huì )有增加。閥門(mén)處于中間開(kāi)度時(shí)，由于水流動(dòng)力矩起作用，操作機構需要自鎖.
在閥門(mén)設計或使用經(jīng)驗中，升降式閥門(mén)填料多為石棉盤(pán)根或石墨填料或聚四氟V型填料，但是這幾種填料都受到閥門(mén)啟閉次數的限制，就是隨著(zhù)閥門(mén)啟閉次數的增加，填料會(huì )磨損，間隙逐漸增大，到定次數（據統計不會(huì )超過(guò)2000次）SMC電磁閥閥門(mén)便會(huì )從填料處產(chǎn)生泄露。泄露后便需要從新壓緊填料壓蓋。這種方案適合閥門(mén)啟閉次數不多的場(chǎng)合。
如果SMC電磁閥閥門(mén)的啟閉次數頻繁，（如年啟閉10-30萬(wàn)次），這無(wú)疑增加SMC電磁閥閥門(mén)的使用、維護成本。
有沒(méi)有種能夠在SMC電磁閥閥門(mén)啟閉100-200萬(wàn)次后，仍然能夠密封的設計呢？答案是肯定的。
種辦法為，在填料下方增加個(gè)墊圈，在墊圈下邊加個(gè)彈簧（彈簧的預緊力需要計算），當填料磨損后，由于彈簧的作用，便會(huì )重新壓緊填料，使其密封。這種辦法目前通過(guò)使用檢驗，只能達到啟閉50-100萬(wàn)次不泄露，需要使用方在每年大修時(shí)，重新壓緊填料壓蓋，只能減少平時(shí)的維護。
SMC電磁閥另外種辦法，就是選用液壓、氣動(dòng)密封技術(shù)，改變原來(lái)的閥門(mén)設計思路，在填料處使用油缸密封滑環(huán)，增加0型密封圈（需要計算摩擦力、密封比壓，才能確定滑環(huán)和0型密封圈的數量）。這種辦法通過(guò)使用，能夠達到啟閉200萬(wàn)次不泄露，但是0型密封圈要老化，使用時(shí)間只有5年，同時(shí)成本較高。 |
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