BURKERT電磁閥在安裝時(shí)需要注意的幾個(gè)細節

    BURKERT電磁閥因為不需要其他外來(lái)能源如電源、氣源，僅靠介質(zhì)自身的能量來(lái)驅動(dòng)，既節能有環(huán)保，使用方便，安裝完畢后設定壓力值即可投入自動(dòng)運行，所以在對控制精度要求不高，又缺乏電源、氣源的場(chǎng)合，得到了越來(lái)越廣泛的使用。

    不過(guò)，自力式蒸汽壓力調節閥也需正確選型和正確安裝、使用，才能投入運行后不出現什么問(wèn)題。選型方面比如調節閥是用來(lái)控制閥前壓力還是閥后壓力，介質(zhì)是常溫還是高溫，有無(wú)腐蝕性，高工作壓力等等就不做多介紹了，一定事先搞清楚，我們主要介紹下安裝使用方面的問(wèn)題。因為近碰到一列自力式蒸汽壓力調節閥的使用方面出現的問(wèn)題，很有代表性。

    BURKERT電磁閥是用在蒸汽管道上的，投入使用才短短一兩個(gè)月，用戶(hù)就報修。到現場(chǎng)一看，的蒸汽從自力式蒸汽壓力調節閥膜頭的排氣孔中排出，噪聲極大，聲勢驚人。事故原因明顯是蒸汽沒(méi)經(jīng)過(guò)冷凝器直接裝入膜頭因而燒壞了膜片。

    BURKERT電磁閥，安裝時(shí)必須在執行器和管道之間加一個(gè)冷凝器，不能讓蒸汽進(jìn)入執行器膜頭，而且自力式蒸汽壓力調節閥必須頭朝下安裝，冷凝器要高于膜頭，初次使用一定要將泠凝器和膜頭中加滿(mǎn)水?？船F場(chǎng)的安裝方式，詢(xún)問(wèn)現場(chǎng)儀表人員，這些都沒(méi)問(wèn)題，那么是什么原因造成的呢？令人百思不得其解。后來(lái)仔細詢(xún)問(wèn)了一個(gè)操作工，無(wú)意之下得知這臺調節閥安裝、投入使用后，冷凝器和膜頭之間的接頭一直在斷斷續續的漏水。原來(lái)是這樣，漏水倒置冷凝器立的水慢慢漏光，蒸汽就進(jìn)入膜頭，燒壞了膜片。

    對于構成管路一部分的閥門(mén)，其流導大小是一個(gè)重要的性能參數。對于主要用來(lái)起開(kāi)關(guān)氣路作用的閥門(mén)，閥板關(guān)閉的密封性能也是重要的性能參數之一。密封性能是用其漏氣率來(lái)衡量的。對于主要用來(lái)調節氣流大小的閥門(mén)，能夠調節氣流量的精度及范圍，則是一項重要的性能參數。對于全金屬超高真空閥門(mén)，每次關(guān)閉是否性能穩定?使用壽命是否長(cháng)?是其主要的性能指標。

    (1)對真空閥門(mén)的一般要求

    ①閥門(mén)的密封性能要，閥板密封處的漏氣率要小;

    ②閥板開(kāi)啟后應盡可能有較大的流導;

    ③閥門(mén)內所用材料應有較低的飽和蒸氣壓，高抗腐蝕性能和高化學(xué)穩定性、耐磨損、壽命長(cháng)，超高真空閥門(mén)應能耐烘烤(400～450℃);

    ④閥門(mén)結構要簡(jiǎn)單，開(kāi)關(guān)輕便省力，有標志，傳動(dòng)機構在高壓側;

    ⑤真空閥門(mén)的型式、基本參數、連接尺寸和技術(shù)條件應按國家標準執行。

    (2)閥板的密封結構和密封力計算

    ①膠墊密封結構及密封力的計算

    BURKERT電磁閥密封是利用閥板與閥座間壓緊橡膠墊圈，依靠橡膠彈性變形填塞表面不平來(lái)實(shí)現的密封。目前真空閥門(mén)的膠墊密封歸納起來(lái)有6種，如圖18所示。前4種用于較大口徑的閥門(mén)，后2種用于較小口徑的閥門(mén)。a種是早期采用的結構，為了便于加工閥座上的密封槽，必須把閥座與閥殼設計成可拆卸的，這就在結構上增加了一道真空密封?，F在絕大多數閥門(mén)都采用閥板上帶密封圈的結構。

    選擇真空閥門(mén)的密封結構時(shí)應注意以下幾點(diǎn)：a.盡可能減少閥板下高真空側的放氣因素，例如選用放氣率小的密封墊材料等.b.關(guān)閥后密封圈截面上有大的壓縮變形.c.結構力求簡(jiǎn)單;d.制造方便;e.密封元件便于拆卸和修理。

    BURKERT電磁閥關(guān)閉的密封性能壞決定于密封墊填塞閥座表面不平的程度。影響這種填塞程度的因素有二方面：a.密封墊材料的硬度和壓緊程度;b.閥座表面的粗糙度。通常閥座表面的粗度都高于3.2/Δ，密封墊的硬度都在邵氏硬度55～75之間。密封墊的壓緊程度，根據試驗結果，當橡膠的硬度在邵氏硬度50以上，而表面沒(méi)有任何擦傷時(shí)，橡膠墊的高度壓縮比在15%以上就能達到漏氣率小于1.33×10-7Pa·L/s·cFn。的密封性能。如果考慮到制造精度上允許的偏差·把壓縮比適當提高一些是必要的。因此建議真空閥門(mén)密封墊的相對壓縮比通常取為15%～25%。

    膠墊密封悶板的密封力計算，多數可按0形環(huán)在矩形槽中受壓縮的密封力進(jìn)行近似地計算

    Fs=σBL =σxEBxπdDN (1)

    式中σ-密封比壓力，N/cm2;B-密封寬度，即密封圈與閥座的接觸寬度，cm;L-密封圈平均周長(cháng)，cm;σx-相對比壓力;E-密封圈材料的相氏模量，N/cm2;Bx-密封圈的相對寬度，d-密封圈的線(xiàn)徑，cm;D-密封槽的中徑，cm。

    有些閥門(mén)只需要單向使用，例如擴散泵入口閥門(mén)，閥板只需要封住擴散泵中的真空狀態(tài)。這種閥的設計，結構上允許閥板在壓力差作用下繼續被壓緊。因此，閥板關(guān)閉時(shí)只需要初始壓緊力就可以。我國1968年真空閥門(mén)聯(lián)合設計中提出，在上述情況下，密封的初始比壓力可以取為20N/cm。。實(shí)踐證明，這種做法是可行的。故這種閥門(mén)的初始密封力為

    Fs=20BLN (2)

    式中B-與密封比壓力為20N/cm2相對應的膠墊密封寬度，cm;L-膠墊的長(cháng)度，cm。

    有些閥門(mén)需要雙向使用，既不但需要封住閥板上方的大氣壓，有時(shí)還得封住閥板下方的大氣壓。這種閥門(mén)的閥板密封力應用下式計算：

    Fs=σBL+7.85×10-5D2PdN (3)

    式中Pd是大氣壓強，Pa;其余符號同前。

    ②金屬墊密封結構及密封力計算

    給出金屬墊密封的幾種結構。其中有針閥的結構，還有都是用于超高真空系統中的金屬墊密封閥門(mén)。

    一般來(lái)說(shuō)，閥板用軟金屬紫銅、無(wú)氧銅、鋁、鎳和鉛等制成，銅、鋁、鎳要預先經(jīng)過(guò)退火處理。閥座用硬金屬不銹鋼等制成刀口形。一種是用低熔點(diǎn)的軟金屬及其合金作為密封材料，而閥座也是用硬金屬不銹鋼等制成。它們都是依靠軟金屬受壓產(chǎn)生塑性變形與閥座密合達到密封的。為密封，每次閥板關(guān)閉時(shí)刀口的壓痕必須重合。為此除了閥板的傳動(dòng)上應有的導向機構外，刀口尖還應倒圓。倒圓半徑一般有兩種：R0.1mm和R0.2mm，多數取為R0.1。圖(g)沒(méi)有刀口壓痕問(wèn)題，密封墊的壽命較長(cháng)。

    刀口形狀對閥門(mén)性能也有一定影響。表2給出了一些實(shí)驗數據，從表中實(shí)驗數據可知，直角形刀口比夾角形刀口所需螺旋壓緊轉矩大些。

    為了提高閥板(或金屬墊)的壽命，閥板的壓下量還可以設計成可微調的。一旦原有壓痕失去了應有的密封性能時(shí)，可通過(guò)微調，使壓痕再稍深一些。這樣能密封性一能，也延長(cháng)了閥板的使用壽命。

    目前有關(guān)金屬墊密封閥門(mén)的密封力計算通常是基于實(shí)驗數據。設計者針對所設計的密封結構進(jìn)行模擬試驗，確定出密封比壓力，然后按照具體的密封尺寸進(jìn)行計算。